
私たちは、エネルギー分野におけるプラント設備保全(MRO)で発生する廃番部品を、構成部品単位で1点から迅速に製造します。メーカーの廃業や図面の紛失により途絶えた調達手段も、デジタルエンジニアリングを活用した現代の技術で昇華させ、次の未来でも稼働し続ける形へと再構築するOEMメーカーです。

私たちは、エネルギー分野におけるプラント設備保全(MRO)で発生する廃番部品を、構成部品単位で1点から迅速に製造します。メーカーの廃業や図面の紛失により途絶えた調達手段も、デジタルエンジニアリングを活用した現代の技術で昇華させ、次の未来でも稼働し続ける形へと再構築するOEMメーカーです。
設備品の多くは、本来大量生産を前提としたラインで製造されています。しかし、保守・運用(MRO)の現場で求められるのは、設備ごとに異なる「一品一様」の部品です。 巨大な生産ラインを動かすOEMメーカーにとって、この少量生産は極めて非効率であり、コストと採算の壁が、迅速な供給を阻む構造となっています。
メーカーの廃業数の増加、金型の廃棄、図面の紛失、属人化した当時の担当者の不在等により製造当時の「作り方」を知る術が失われ、従来の調達ルートが遮断されているケースが年々増えています。

写真や現物のみの状態から、3Dスキャンや元素分析を用いて「現代の設計図」として蘇らせます 。

製造物に最適な方法で製造します。

現場での取付・動作確認に立ち会い、全てのアイテムに独自の品番管理を実施して継続的な供給を保証します 。

FFF(Form, Fit, Function)保証を遵守し、OEM同等以上の性能と品質(ISO9001認証取得済)を担保します 。
はい。寸法検査・CTスキャン・材料証明書などの発行に対応しています。お客様の要望される基準に合わせて対応可能で、 防衛・航空・医療分野などの厳しい品質基準にも対応実績があります。
金属・樹脂共に小型部品(数cm)から大型構造物(mクラス)まで対応しています。 大型部品は分割造形も可能です。
はい。弊社の製造サービスは1点からの製作が可能で、試作はもちろん量産・補修・治具製造・最終部品製造にも対応しています。 3Dプリント+切削加工・塗装などの複数の加工方法によるハイブリッド製造も可能です。
はい、可能です。神奈川県横浜市鶴見区の工場で直接ご相談いただけます。こちらからお問い合わせください。