プラント受け入れ口側の規格が変わったため、新しい規格に合うノズルが急遽必要になった。

3Dプリント（AM）で製品を一体化した形状で造形し、構成する部品数を減らすことでリードタイムを大幅に削減

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‍製造ステップ

1. リバースエンジニアリング　(3Dデータ作成/製造立案/仕様書作成)
2. 製造（3Dプリントで一体造形）
3. 品質検査・物性試験

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リバースエンジニアリング

現物の写真データお預かりして設計

げ

製造

3Dプリント：自由自在な形状を造形できるAMの特徴活用し、部品を一体化。部品数が減り工数も削減されたことでリードタイム短縮を加速させた。

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写真データだけで超短納期でのリバースエンジニアリングを実現