プラントや工場の設備保全で発生する廃番部品をに製造。エンジニアリング力の強みを活かし図面データなし・破損状態の部品も1点から稼働を保証した品質で対応。

高難易度かつ迅速な製造に自信
どんな廃番品も現物からリバースエンジニアリングで製造
アイテム例

摩耗による損傷が激しいインペラ

部品構成不明な高圧ポンプ

耐薬性を要する図面のないバルブ
自社一貫の製造体制で迅速な
納品を実現
取得済認証
ISO9001
ISO14001
ISO27001

1. エンジニアリング
図面が無い場合は写真や現物の3Dスキャンや元素分析を用いて最適化された設計データを作成します。

2. 製造・後加工
3Dプリント、切削、板金、鋳造、射出成形等製造目的に合わせた最適な方法で製造します。

3. 品質評価
お客様の要望される基準に合わせ、各種品質試験を実施します。
高度なエンジニアリング力
図面が無い場合や破損部品の再製造といったケースはもちろん、例えば長寿命化・軽量化など付加価値を加える柔軟性のある設計を得意とします。高度な技術でもお客様に安心いただけるよう、MadeHereはお客様に製造提案書をご提出します。

Case:強度を保ったまま軽量化
トポロジー最適化という計算手法を用いて、強度を維持するために必要な材料を残しつつ不要な材料を除去することで、強度を保ったまま軽量化。

Case:弾力性の向上
CAE解析でクッションの柔らかさを数値化し、実際にその数値でテスト造形したもので柔らかさを検証。条件を満たした弾力性ある製品に。

Case:振動の低減
メタマテリアルを設計し、軽くて強度のあるカーボンファイバーを適切に配置。変形しにくく軽量で効率的な振動抑制が可能に。

プラント・工場の稼働維持を守る
自社一貫体制の迅速製造
取得済認証
ISO9001
ISO14001
ISO27001

1. エンジニアリング
図面が無い場合は写真や現物の3Dスキャンや元素分析を用いて最適化された設計データを作成します。

2. 製造・後加工
3Dプリント、切削、板金、鋳造、射出成形等製造目的に合わせた最適な方法で製造します。

3. 品質評価
お客様の要望される基準に合わせ、各種品質試験を実施します。
高度なエンジニアリング力
図面が無い場合や破損部品の再製造といったケースはもちろん、例えば長寿命化・軽量化など付加価値を加える柔軟性のある設計を得意とします。高度な技術でもお客様に安心いただけるよう、MadeHereはお客様に製造提案書をご提出します。
高難易度部品例)
高硬度・難削材料スラリーポンプのライナー、撹拌翼など
耐圧・重要保安部品:高圧ポンプ、特殊バルブの弁体・回転体など
複雑・特殊構造:3次元曲面を持つインペラ、ケーシングなど

デジタル図面登録サービス
エンジニアリングによって作成した図面等の製造データは自社システムの「デジタルライブラリー」内でデジタル管理されます。デジタル管理により、いつでも必要な時に必要な数だけ発注可能に。消耗品や定期的に発生が発生する部品、欠品することができない重要部品等に最適です。

実績:米国海兵隊とのパートナーシップ締結
MadeHereの製造能力は、米海軍演習「トライデント・ウォーリアー2025」での実証にて米国海兵隊補給処整備コマンドに認められ、米国海兵隊のインド太平洋地域での廃番部品調達おける官民パートナーシップを締結しました。詳細はこちら
製造の詳細
お気軽にお問い合わせください
対応材料

金属素材
鉄・鋼(炭素鋼・SS材等)、ステンレス(SUS304 / SUS316L等)、アルミ・アルミ合金(A5052 / A7075等)、銅・銅合金(純銅 / 真鍮 / 青銅等)、鋳鉄(FC / FCD)、亜鉛合金(ダイカスト等)、チタン・チタン合金(純チタン / 64チタン等)、マグネシウム合金、ニッケル合金(インコネル等)、マルエージング鋼、超硬合金、、焼き入れ鋼、など

樹脂素材
PP(ポリプロピレン)、ABS、PC(ポリカーボネート)、POM(ポリアセタール)、PA6 / PA11 / PA12(ナイロン)、PET-G、PLA、ASA、PE(ポリエチレン)、PS(ポリスチレン)、PEEK / PEI(スーパーエンプラ)、TPE / TPU(熱可塑性エラストマー・ゴム質樹脂)、ゴム(シリコンゴム・フッ素ゴム等)、CFRP / FRP(炭素繊維・ガラス繊維強化樹脂)、カーボンファイバー(フィラメント・シート材)、など
製造方法
金属3Dプリント:ワイヤーDED方式、PBF方式
樹脂3Dプリント:大型積層、SLA方式、SLS方式、FDM方式、FFF方式、ほか
切削機械加工:旋盤加工、フライス盤加工、3軸切削加工、5軸切削加工、放電加工、研削加工、レーザー加工
成形加工:鋳造、射出成型、樹脂成形、ブロー成形、押出成形、FRP・CFRP複合材成型、真空成形、回転成形、インサート成形、粉末冶金プレス成形、MIM、冷間加工
製造条件に合わせ最適な方法で製造します。
品質検査や証明書の発行
寸法検査・CTスキャン・材料証明書などの発行に対応しています。
お客様の要望される基準に合わせて対応可能で、 防衛・航空・医療・エネルギー分野などの厳しい品質基準にも対応実績があります。
対応可能サイズ
数センチサイズから、メートルクラスの大型構造物まで対応しています。
大型部品は分割造形も可能です。



